我国化工和制药企业正处于快速发展时期,对一些专用设备的需求也在不断增加。例如,搪玻璃设备已被广泛普及和使用。搪玻璃反应罐在化工生产中占很大比例。虽然在使用过程中存在很多问题,但通过科学的使用和管理,不仅可以延长反应堆的使用寿命,而且可以避免安全生产事故的发生,从而降低企业的设备投资成本,充分发挥设备的综合效率,降低能耗,更加符合国家绿色生产政策。今天,制造商简要介绍了搪玻璃反应器的固有危险,包括哪些方面。我希望我能帮助你。
1、 材料,淄博搪玻璃反应罐中的大多数材料属于危险化学品。如果材料属于自燃点和闪点较低的材料,一旦泄漏,会与空气形成爆炸性混合物,遇到火源(明火、火花、静电等)可能引发火灾和爆炸;如果材料有毒,一旦泄漏可能会导致中毒和窒息。因此,化工作业中使用的压力容器必须经过质量检验,提高操作人员的文化和技术素质,必须经过专门培训,了解生产过程的危险程度和故障处理方法。企业因生产需要扩大项目规模的,项目投产前必须进行“三同时”审查,并制定完善的安全操作规程和技术措施。反应器内的空气是否更换,必须由仪器显示,并制定试验和测定程序。操作员不能基于经验和感觉进行操作。
2、 设备和装置,反应器设计不合理、设备结构和形状不连续、焊缝布置不当等可能导致应力集中;材料选择不当、容器制造过程中焊接质量差以及热处理不当可能会降低材料的韧性;容器外壳被腐蚀性介质腐蚀,强度降低或安全附件缺失,可能导致容器在使用过程中爆炸。因此,在日常维护和检查中,搪玻璃反应釜密封面上的垫片不能忽视。如果发现老化,必须更换,否则在化工生产和运行中会发生泄漏,工人在压力下会紧固,导致釜盖脱落和爆炸。搪玻璃反应罐的压力容器在使用前必须进行检查。它需要科学地安装,而不是非法安装,操作员的培训也不应减少。